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广东十一选五码分布图:用重選流程替代某金礦混汞提金流程的試驗取得明顯的效果

發布時間:2016-04-18 08:38 來源:佛瑞砂金設備專網

1分赛车的技巧免费 www.lpzqm.com 混汞法是捕收粗粒單體黃金的有效方法,但汞污染環境,危害牛態平衡,給人類及動植物的生存帶來嚴重的危害。據統計每處理1t礦石消耗8- 10 g的汞,其中可回收的汞僅為60%。河南省某金礦生產中處理的礦石有黃鐵礦、多金屬硫化礦和石英脈3種類型。選礦廠采用混汞.浮選流程,金總回收率為90%左右,這一指標在含金多金屬硫化礦選礦廠是先進的,但該礦由于長期使用混汞作業,不僅對周圍環境造成了嚴重污染,而且使礦區工人的身體健康受到了極大的危害,該礦所在的縣每年耗汞10 t左右,其中有近4t傾瀉在江河大地,為r徹底消除汞的污染,尋找一種能夠代替混汞作業有效回收粗?;平鷚宀晃廴凈肪車男碌墓ひ樟鞒嘆哂兄匾囊庖?。

1工藝礦物學研究

1.1  原礦化學組成及物相分析

原礦的化學多元素分析及物相分析結果分別見表1,表2。

表1、表2結果表明,該礦石中可回收的元素為金、銀、銅、硫,其它金屬礦物含量極低。

1.2  礦物組成及其嵌布特征

原礦主要金屬礦物有自然金、銀金礦、自然銅、自然鉍、黃鐵礦、黃銅礦、銅藍、方輝銅礦、磁黃鐵礦,菱鐵礦、方鉛礦、輝鉛鉍礦、砷硫鉛礦、銅硫鉍礦、碲銀礦、磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、錫石、鋅尖晶石、鉻鐵礦、白鉛礦、孔雀石、重晶石、鈷英石、電氣石等。脈石礦物數量多、種類復雜主要有石英、方解石、云母、綠泥石、綠簾石等。

1.3  自然金類礦物的嵌布性質及金在主要礦物中的分配

自然金類礦物的嵌布性質及金在主要礦物中的分配情況見表3、表4。

從表3、表4可以看出,該礦樣自然金占有率為80.17%,主要以裂隙命粒和粒間會粒的形式存在,方鉛礦、黃銅礦、黃鐵礦為主要載金礦物,這螳礦物中金的占有率為16.76%,其中方鉛礦含金達796g/t。

1.4  自然金的原生粒度及金和硫化物解離情況

自然金??笪锏腦6確植技霸?0.074 mm粒級含量占60%時金和硫化物解離情況見表5、表6。

從表5、表6可以看出,金粒系粗細不均勻嵌和,但粗粒金占大多數,在礦樣中自然金最大粒度為0.48-1.47 mm,其中+0.1mm占一半以上,+0.074 mm粒級占65%以上。通過分析得知,自然金??笪鎦?,棒狀金粒占24.6%,粒狀金粒占62.8%,片狀金粒占12.6%。

2  試驗結果與討論

2.1  單一浮選流程探索試驗

由于自然金結成品格的力為金屬鍵力,兇而決定了自然會具有表面濕潤性小,容易浮游這一特性,白然金與許多重金屬硫化礦物均很容易被黃藥類捕收劑捕收,本礦樣80.17%的金為自然會,16.16%金分布在黃銅礦、黃鐵礦、方鉛礦中,這蝗礦物電為易浮礦物,為此首先進行單一浮選流程探索試驗。

試驗使用240 cnm×90 nun鏘形球磨機磨礦,XFD-63型單槽浮選機浮選,浮選試劑均為工業藥劑,單元試驗質量為550 g,堵礦濃度為50%,浮選濃度為30%。試驗工藝條件為丁基銨黑藥用量20 g/t,丁黃藥用量80 g/t。油用量30 g/t,浮選時間9min,金、銅不同磨礦細度下回收率指標情況見閨l。從圖1可以看出,磨礦細度變化,銅礦物的回收率基本不變,表明銅礦物粒度較粗,可浮·降良好,浮選5 min基本到達浮選終點,在磨礦細度為-0.074 μm粒級占60%時,回收率就能達到92%,而金礦物,在磨礦絀度為-0.074mm粒級占80%時,川收率指標仍不理想,在粗選9min后,繼續浮選4 min.矧收率僅提高0.36%。試驗結果表明部分易浮的余礦物可浮性良好,通過單一浮選可以得到有效的回收,而另一部分粗粒金礦物浮選較雉回收,淘洗單一浮選尾礦,發現其尾礦尚有單體粗粒的棒狀和粒狀金存在,這表明金顆粒尺寸大小及幾何形狀對金的可浮-降都有影響,粗粒圓狀及點滴狀的金難以用浮選方法充分回收,導致這部分粗粒金進入尾礦而損失,因此原礦單一浮選不能達到好的技術指標。

2.2  重-浮流程試驗   

2.2.1  重選流程的確定及試驗結果  金的密度一般大于16t/m³,與脈石礦物存在著較大的密度差異,因此重選是引收粗粒金最有效的方法之一,所以本研究在浮選前預先采用重選回收粗粒金,其尾礦再采用浮選法回收細粒金,這樣可望提高金總回收率。

常用于選金的主要設備有圓錐選礦機、各種形式的跳汰選礦機、螺旋選礦機、搖床、溜槽、和淘金盤等,在混汞一浮選生產工藝中,汞板處理的礦石一般是球磨機排礦或分級機返砂,因此要求混汞.浮選選礦廠浮選前預先重選的設備必須處理量大,需要坡度小,分選濃度高,故采用尖縮溜槽作為浮選的重選粗選設備。原礦經尖縮溜槽一一次粗選一次精選、搖床一次粗選的重選流程獲得了金精礦含金品位為695 g/t,回收率為54%的技術指標。試驗流程見圖2.試驗結果見表7。


 

2.2.2  重選尾礦浮選試驗選金常用的捕收劑有黃藥、黑藥、丁銨黑藥等。我國黃金礦山生產實踐表明,混合用藥能明品提高金的吲收率,丁銨黑藥對細粒金礦物及自然金的浮選捕收比黃藥有效,并且選擇性較好,因此本試驗在現場捕收劑僅為丁黃藥的基礎上,增添丁銨黑藥,以達到強化浮選的目的,其用量試驗工藝條件為:磨礦細度-0.074 mm粒級占65%.丁黃藥用量l(X)出,2號油用量8 g/t,浮選時間12 min,試驗結果見圖3。試驗結果表明,采用混合捕收劑分選,其銅、金回收率都有所提高,浮選泡沫較為穩定,可以認為混合捕收劑產牛了相互協同效應,丁黃藥100 g/t、丁胺黑藥30 g/t混合使用即可。

2.3  銅硫分離試驗

重選尾礦含鋼3.39%,含金60.80 g/l,為了提高浮精礦金、銅品位,對浮選精礦進行了顯微鏡觀察,發現精礦中含有大量的黃鐵礦,為此對重尾浮選精礦精選一次后進行銅分離試驗。由于混合精礦吸附大最藥劑,未經脫藥處理難以將銅硫分離,經試驗比較,選取硫化鈉為解吸劑,經硫化鈉解吸后的銅硫混合精礦脫水除去礦漿中藥劑用石灰進行銅硫分離,可獲得好的分離效果,試驗結果見圖4。從圖4可以看出,隨著石灰用量的增加,精礦中銅品位逐漸升高,石灰用請為500 g/I時,銅精礦品位為11.80%,石灰用量為1000g/I時,銅精礦中銅品位為17.46%,銅精礦中金品位為201.78g/t

2.4  閉路試驗

通過對粗選、重選尾礦、銅硫分離作業的全而探索,選擇較優的工藝條件,重尾閉路試驗原則流程見圖5,試驗結果見表8。

閉路試驗結果表明,采用重選,重尾浮選-浮選礦銅硫分離流程,金銅精礦含會142 g/t,回收率為24.57%,金硫精礦含金48.68g/t,回收率為16.16%,重-浮流程總回收率為95.19%。

3  結語

本礦樣由于粗粒金的影響,原礦單一浮選不能獲得較高的金總回收率。采用預先重選回收粗粒金,重尾再浮選,金總回收率達95%.說明重-浮流程對該礦樣是適宜的。尖縮溜槽具有處理量大、坡度小、高濃度分選的特點,作業同收率為70%,在取代混汞作業時作為重選粗選設備是適用的,它與搖床配合使用可獲得金品位785-394 g/t的選別指標。重一浮聯合流程取代混汞.浮選流程對?;せ肪?、維持礦區可持性發展具重要意義。

 

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