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对打套利要注意哪些:新型選金設備-振動離心選金機在山東某金礦的試驗效果

發布時間:2016-04-14 11:00 來源:佛瑞砂金設備專網

1分赛车的技巧免费 www.lpzqm.com 山東某金礦是一小型礦山企業,日處理能力250t/d,生產采用全泥氰化炭浸工藝。該礦建礦初期采用混汞一浮選工藝。由于金與脈石礦物關系較密切,部分微粒金被脈石包裹,所以浮選回收率較低.精礦品位也不高,總的回收率只有80%左右,其中混汞回收率占20%-30%。為提高企業的經濟效益,后進行選礦技術改造,將混汞一浮選工藝改為全泥氰化炭漿工藝,金總回收率提高到90%左右。但由于該礦礦石中金礦物粒度嵌布不均勻,存在部分大顆粒金,會在流程中積存。為盡早回收這部分金.選用北京某研究所研制的振動離心選金機進行重選回收金試驗。

1  礦石性質

該金礦選廠處理的礦石礦物組成比較簡單,主要金屬礦物為黃鐵礦,其次為少量黃銅礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦、自然金、銀金礦;脈石礦物以方解石、斜長石、石英為主,其次有綠泥石、綠簾石、熙云母、角閃石、白云石、石榴石、鉀長石、絹云母、磷灰石、話石、榍石等。

黃鐵礦是礦石中的主要金屬礦物。根據顏色、粒度等特征大致可分為三種:锝白色黃鐵礦,粒度小于2mm;淡黃色黃鐵礦,粒度小于1咖;黃色黃鐵礦,粒度小于0.5 mm。

金礦物以自然金、銀金礦為主,金銀礦次之。自然金常呈他形一不規則彤狀,晶粒表面光潔鮮艷.粒徑大小一般在0. 074 -0. 01  mm之間,最小不足0.01mm,巨粒金少見。自然金多分布于黃鐵礦晶隙間或包裹于黃鐵礦中,部分自然金分布于石英間隙。

具體金的粒度及賦存狀態見表1、表2、表3。

2  振動離心選金機簡介

振動離心選金機是一種高速旋轉、高頻振動的新型選金設備,具有富集比高、功率低,結構簡單、維修方便等特點。

該設備采用振動離心運動方式選別重礦物。由電機帶動選金缽高速旋轉(1000 r/min左右).同時以10000次/min的高頻振動,給礦固體體積分數25%-33%,礦漿在高速旋轉的選金缽中呈螺旋狀上升,形成一定厚度的流膜,使重礦物(包括單體金)在旋轉中沉積到選金缽的縫隙中,成為精礦(重砂)。輕礦物和礦泥披甩到金缽外面,作為尾礦排出。該設備富集比高,可達到10000左右。

振動離心選金機結構簡單,運轉部件少,功率低。運轉部分只有選金缽,材質為尼龍塑料,呈圓錐形,內表面車制有環形溝槽,可捕集單體金和重礦物。傳動部分是其技術的關鍵,其傳動軸中間部分為軟軸,可產生10000次/min的高頻振動。電機功率只有1kW。

該設備的不足之處有:處理能力低,每小時處理干礦量1t左右;起重砂時設備要停止運轉,是間歇式作業設備。

3  試驗基本情況和分析

為了選擇振動離心選金機在流程中適宜的安裝位置.了解在不同濃度、細度條件下振動離心選金機回收金的效果,根據給礦濃度、細度的不同,將試驗分成兩個階段。第一階段處理二段分級旋流器溢流和浸村濃密機底漉。二段分級溢流的濃度、細度(-200目)分別為16%、85%。濃密機底流的濃度、細度(-200目)分別為40%、85%。第二階段處理一段磨礦分級機溢流和二段球磨機排礦。一段分級溢流的濃度、細度(- 200目)分別為35%、60%。二段排礦的濃度、細度(- 200目)分別為65%、50 %。

3.1  第一階段試驗的基本情況、數據和分析

3.1.1  第一階段汝驗的基本情況

試驗共進行了9次,時間從15 min到75 h.給礦量從75 kg到94.4 t,給礦礦漿濃度為16%~40 %。

在9次試驗期問,對給入選金機的原礦和排出的尾礦分別取樣化驗分析。

具體試驗情況見表4。

原礦、尾礦,重砂品位和回收率計算結果見表5。

3.1.2  試驗數據分析

對表5的數據進行分析,可以看出以下幾點:

(1)金的富集比最尚可達5000以上,隨選別時間延長,起重砂的時問間隔趟長,金的富集比越高,但金的回收單卻越低。

(2)起重砂的時間間隔在2h左右,一段選別的回收宰最高可達19.08%,富集比可在1000以上。

(3)起重砂的時間間隔超過8h時,第一個8h內由于選金缽容積比較大,效果比較好,回收率高。

隨時間的延長,金缽的縫隙被重礦物填滿后(質量不超過4009),選別效果變差。時間繼續延長,在24 h以上時,已被回收的部分連生體甚至被其他重礦物(如磨損的鐵粉)頂出,進入尾礦,造成尾礦品位高于原礦品位的情況。時間越長,這種效應越明顯,具體見表6中的第四次試驗結果。

(4)在原礦品位比較高時(如在10 g/t以上),說明原礦中大顆粒金較多,選別效果很好。如第四次試驗(見表6)中,當原礦品位為14.56 g/t和13.53 g/t時,理論回收率可分別達到了53.57%和42.94 %。

3.1.3  第一階段試驗中存在的問題

在第一階段試驗中,存在以下幾個問題:

(1)給礦壓力大,從濃密機的液面到選金機的給礦口約8m的高差,而且礦漿濃度高,密度大??蠼沽Υ?,流速快,做細粒金顆粒來不及沉淀即被水流帶走,造成選別效果差,回收率偏低。

(2)給礦濃度偏低,該設備的給礦固體體積分數要求在25%- 33%之間,折算到質量分數約為47.8%-57.5%。給礦濃度如偏低,即給礦體積偏大,造成選金缽中的流胰厚度較大,傲細粒重礦物沉淀困難,選別效果差。

3.2  第二階段試驗的基本情況、數據和分析

3.2.1  第二階段試驗的基本情況

根據第一階段i吱驗中存在的問題,第二階段對試驗條件做了相應調整。分別接取一段分級機溢流和二段球客攤礦模擬連續試驗。隨后將選金機安裝在一段球磨機砂泵處,取部分一段分級溢流進行試驗。

試驗共進行了11次,時間從15 min到4h.給礦量從50 kg到3650 kg.給礦礦漿濃度為35%。在第十一次試驗期間,對給人選金機的原礦和排出的尾礦分別取樣化驗分析。第二階段具體試驗情況見表7。原礦、尾礦、精礦品位和回收率計算結果見表8。

3.2.2  試驗數據分析

從表8的數據,可以看出:

(1)對于一段分級溢流的選別,隨起重砂時間間隔的延長.金富集比增大,回收率降低。在2—3 h之間,回收率在20%左右,富集比可達2000以上。時間超過3h,富集比不再增大,回收率有所下降。

(2)根據現場標定的流量,在給礦2m³/h時,選別效果最好。富集比較大,回收率也較高。

(3)根據模擬多段選別的結果來看,選別段數以三段為佳;超過三段,回收率增加幅度不大,流程復雜。

4  結語

離心振動選金機是一種高速旋轉、高頻振動新型重選設備,其特點是富集比高,功宰低,設備簡單,維修方便。在山東某金礦的試驗應用期間,按不同的操作條件(濃度、給礦流量、給礦壓力等)進行多次試驗,取得了較為期實的數據。從中可以得出以下結論:

(1)該設備選礦富集比高。如果起精礦的時間間隔足夠長,富集比可達5 000以上,精礦品位可達到3%以上。

(2)單級選別最高回收率可達64.70 %。
(3)間隔15-20 min起一次精礦,回收率在40%以上。處理溢流產品,精礦品位在100 g/t以上;處理二段磨機捧礦產品,精礦品位在1 000 L/t以上。

(4)間隔2-4 h起一次精礦,精礦金品位可達300 g/t左右。處理一段分級機溢流回收率為22%—30%。處理浸前濃密機底流回收率為12%~19%。

(5)選別段致以三段為佳。段數過多.流程復雜,而回收率增加不大。

(6)振動離心選金機由于其處理能力低,與其它設備配合使用效果較好,用于精選作業較合適。在用水力旋流器、螺旋溜槽、跳汰機等粗選拋棄大部分尾礦后,對榭精礦進行精?。浞址⒒悠涓患雀叩奶氐?,可獲得高品質金精礦。該設備可用于磨礦流程中回收顆粒金、尾礦中連生體金等或與浮選、氰化配合使用。

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